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瓦楞前景无限 欧洲多家纸箱大佬或扩建项目 或再增研投

内容来源:纸箱微视界  发布时间:2021/5/27 10:12:04    浏览次数:600

   01、JanmarCentrum建第二家瓦楞包装厂,年产1.5亿㎡纸箱

    总部位于Trzcinica的波兰瓦楞包装生产商JanmarCentrum正在开始建立第二家工厂。这个新厂址正在波兰中部经济特区的斯特里科夫建造。自2000年成立以来,该公司已在波兰和欧洲的许多行业的公司中获得认可,包括电气工程、汽车、食品、家具和化学制品行业。目前,JanmarCentrum每年可加工超过1.5亿平方米的瓦楞纸板,拥有214名员工。

    新工厂的投资将分为两个阶段。第一阶段将涵盖第一条加工生产线的安装。其中之一将是4.8米幅面的BGMJumbo联动线。它将使JanmarCentrum进一步扩展大幅面包装的产品范围。接下来的阶段是安装更多的加工生产线,并投资用于成品的自动仓库。一旦这些阶段完成,工厂将能够生产各种瓦楞包装,年产能将达到1.5亿平方米的瓦楞纸箱。

    新工厂将以最高标准运营,同时考虑到环境问题,内部自动物料搬运系统以及最先进的外围设备将确保员工的舒适和安全。JanmarCentrum计划在新工厂投资约3000万欧元,并雇用50多名员工。

    JanmarCentrum的第二家工厂将以包装园区模式运营。它将在Progroup的新PW14附近建造。继波兰第一个包装园(于2017年1月在Trzcinica开业)取得成功之后,两家公司决定继续在这一领域的合作。它结合了专业包装生产和高性能瓦楞纸箱生产,而没有任何后勤问题。新的JanmarCentrum工厂和第二个包装园区的启动日期计划于2022年第三季度。

    “我坚信建立第二家工厂的决定将进一步巩固我们在市场上的地位,”该公司首席执行官兼所有者马辛•加特纳说,“在新地点进行投资,我们将能够更接近来自该国其他地区的客户,毗邻Progroup将使我们能够专注于包装生产。当前困难的市场形势表明,只有拥有强大地位和稳定资源基础的公司才能成为其客户可靠的合作伙伴。”

    02、 Thimm扩建捷克工厂

    Thimm进行了全面的投资,以进一步发展其在Všetaty的捷克生产工厂。扩建的核心是安装新的、最先进的瓦线。该机器已于年初开始调试。由BHS提供瓦线工作幅面为2.8m,运行速度为每分钟400m。新机器的安装意味着Thimm已将其捷克工厂的瓦楞纸板生产能力提高了30%。新型瓦楞机能够加工E、B、C、F和T楞,以及EE、EB、BC和FE五层纸板。

   Thimm集团企业战略与营销主管迈克尔·韦伯表示:“新型瓦线配备了以最佳方式处理数字预印纸卷的设备,因此适用于大型和小型印刷。这使我们能够更好地满足客户对较小订单量和较短交货时间的要求。现代机器还具有自己的质量监控系统。通过购买新的瓦线,我们将进一步扩大我们已经定位良好的捷克工厂的未来生存能力。”

    新型瓦线的可持续性也给人留下了深刻的印象,因为与以前的机器相比,每平方米生产的能耗降低了15%。随着新瓦线的安装,Thimm已经对其周边进行了现代化和扩展,包括新的临时存储设施,新的制胶系统和新的更大的原纸存储设施。在安装之前,生产车间也进行了扩建,并购买了新的电动叉车。该公司在该基地的投资总额为1000万欧元。

    这项投资还为现场员工带来了新的机遇和挑战。韦伯总结说:“对于生产团队而言,调试如此复杂和现代的系统是一项有吸引力而令人兴奋的任务。团队合作,加上我们其他包装厂的支持,确保了项目的顺利进行。”

    03、 DSSmith将研发支出翻倍

    DSSmith已启动一项1亿英镑的研发和创新计划,以加快其在循环经济中的工作。五年来的新投资包括在英国建立新的突破性技术中心,开发替代塑料的新材料,以及评估送货上门包装中重力冲击的试点。

    增加的投资支撑了该公司新的循环经济主导的可持续发展战略,该战略承诺在两年内为所有客户提供100%可回收包装,并在2025年之前替换十亿片超市和电商塑料。研发计划包括三个项目。

    新材料:加快对新材料开发的投资,包括新的完全可回收利用的半透明包装,以取代三明治和即食食品包装中的塑料窗户,以及对替代天然纤维的新研究;扩展其阻隔技术,例如最近对“Touchguard”(一种可抵抗病毒传播的包装涂层)进行试点;将科学应用于纤维:深入分析再生纸和瓦楞纸中的不同纤维,以优化其强度,回弹力和可回收性。

    废料设计:电子商务送货上门供应链的现实世界分析,包括测量重力对运输中的包裹的影响,以减少浪费并防止包裹损坏;加强天然纸纤维以优化纸箱设计和制造中材料的新试验。这项新技术可以从包装中去除多余的纤维,同时提高其整体强度和弹性;与EllenMacArthurFoundation合作,700位DSSmith设计师接受了可循环圆形设计方面的培训,因此所有客户都可以使用可循环包装和服务。

    新的样品加速中心:在英国建立了一个新的原型设计和测试机构“Unit17”,以开发突破性的创新产品。这个新设施将加快下一代技术的发展,并将与集团的50个创新中心和研发合作伙伴合作。

    DSSmith首席执行官迈尔斯·罗伯茨表示:“由于许多因素,我们的生活方式正在快速变化,我们所有人如何保护环境是当务之急。现在,我们将投入比前几年更多的资金,以确保我们引领这一变化,并能够为客户提供对环境影响较小的包装。我们将继续致力于减少运营对环境的影响,但重要的是,我们能够通过提供循环包装解决方案并支持我们的客户向循环经济过渡来为更广泛的社会做出贡献。”

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